Szybkie zrozumienie podstawowej wiedzy na temat szklanych materiałów opakowaniowych

Szkło jest bezbarwną (białe szkło) przezroczystą amorficzną materią nieorganiczną, składającą się z piasku kwarcowego, wapienia, skalenia, sody kalcynowanej, środka klarującego, barwnika/odbarwiacza, topnika, potłuczonego szkła itp. Po 1550-1600 stopieniu, topnienie w wysokiej temperaturze , formowania, wyżarzania, cięcia i innych procesów.

Skład chemiczny szkła to głównie krzemionka, zawartość około 72 procent, zawartość Na2O około 15 procent, zawartość CaO około 9 procent, niewielka ilość AL2O3, MgO itp. Posiada szereg bardzo cennych właściwości: przezroczystość, twardość, dobra odporność na korozję, odporność na ciepło oraz właściwości elektryczne i optyczne; Produkty o różnych kształtach i rozmiarach mogą być wytwarzane różnymi metodami obróbki formowania; Jego działanie można zmienić, dostosowując skład chemiczny do różnych wymagań użytkowania. W szczególności materiały produkcyjne są obfite, a cena jest niska.

Właściwości: Gęstość szkła 2,45 ~ 2,55 g/cm, gęstość 1, porowatość 0. Właściwości optyczne, takie jak transmisja, odbicie i absorpcja. Właściwości termiczne, przewodność cieplna szkła jest słaba, gdy szkło jest ogrzewane lokalnie, ciepło nie może zostać przeniesione na czas do całego szkła, a nagrzana część szkła rozszerza się, powodując naprężenia wewnętrzne, powodując pękanie szkła. Stabilność termiczna szkła: Zdolność szkła do wytrzymywania stałych zmian bez uszkodzeń. Jeśli chodzi o właściwości mechaniczne, wytrzymałość szkła na ściskanie jest wysoka, na ogół 600 ~ 1200 mpa, wytrzymałość na rozciąganie jest bardzo mała, 40 ~ 80 mpa, moduł sprężystości wynosi 6 ~ 7.5 104 mpa, czyli 1 /3 stali i blisko aluminium.

Przebieg procesu produkcyjnego:

1) Wstępna obróbka surowca. Zmiażdż dużą ilość surowców (piasek kwarcowy, soda kalcynowana, wapień, skaleń itp.), wysusz mokre surowce i usuń żelazo z surowców zawierających żelazo, aby zapewnić jakość szkła.

2) Przygotowanie partii.

3) topienie. Mieszanka szklana jest podgrzewana w piecu basenowym lub piecu tyglowym w wysokiej temperaturze (1550-1600 stopni) w celu utworzenia jednolitego, pozbawionego pęcherzyków powietrza płynnego szkła, które spełnia wymagania dotyczące formowania.

4) kształt. Płynne szkło jest przetwarzane w pożądany kształt produktów, takich jak talerze, różne przybory itp.

5) Obróbka cieplna. Poprzez wyżarzanie, hartowanie i inne procesy, eliminuj lub wytwarzaj naprężenia wewnątrz szkła, rozdzielanie faz lub krystalizację oraz zmieniaj stan strukturalny szkła.